超声波清洗机用的清洗剂要考虑哪些因素

超声波清洗剂在一定程度上可以有效的对其各种制作的油污进行彻底的清洗的功能，这样就可以独特的化学作用破坏各种润滑油脂的分子结构，这样就可以在一定程度上达到其迅速彻底地的清除重油垢的目的。

超声波清洗剂安全性好、无毒、无腐蚀、对皮肤无刺激以及不燃，在进行操作时可以易生物降解以及环保产品，在进行使用时会具有优越的清洗效果，在一定程度上会有效的根据其不同清洗用途作不同比例稀释及采取不同清洗工艺；抗硬水性强。

超声波清洗剂的使用方法：

1、超声波清洗剂在进行使用时主要是采用其超声波清洗以及浸洗，在进行使用时主要是取5～20%的清洗剂与95%～80%的清水配成清洗液进行超声波清洗，然后分别利用清水超声波清洗干净，最后用热风吹干。

2、超声波清洗剂的工艺：超声波水洗→超声波清洗剂清洗→超声波水漂洗→烘干。

超声波清洗剂的浓度适当增加，这样就可以有效的提高其清洗能力，经常清除其油污杂质，这样就可以补充少量新液；可2～3个月彻底更换一次新液，延长清洗液的使用，加温清洗效果更佳。

超声波清洗剂选择清洗液时，应考虑以下三个因素：

超声波清洗剂在进行使用时需要选择最有效的清洗溶剂时，一定要作实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更。所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长。

超声波清洗剂的使用成本：

超声波清洗剂在进行使用的过程中必须要考虑到溶剂的清洗效率、安全性以及一定量的溶剂可以清洗多少工件利用率最高等因素，在进行操作时，当然需要选择其清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为最普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对于某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。